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La produzione integrata ci permette di avere il controllo completo sui processi.
Spazzolplastica garantisce elevati standard di qualità, sicurezza e affidabilità nei processi operativi fondamentali. La trasparenza e la chiarezza nei dettagli sono per noi cardini nella costruzione di una relazione di fiducia con il cliente.
Ecco perché abbiamo deciso di integrare i reparti di verniciatura e trafilatura:
Controllo Completo sui processi di verniciatura
Il reparto di verniciatura Spazzolplastica è dotato delle tecnologie più avanzate e di un team specializzato. Ciò consente di garantire una copertura uniforme e resistente, preservando l'integrità del filo da saldatura avvolto sui cestelli. Ogni fase del processo di verniciatura è sottoposta a severi controlli di qualità, assicurando che i prodotti soddisfino i più alti standard del settore.
Riduzione Drastica dei Tempi di Risposta
L'implementazione dell'impianto interno di verniciatura ha rivoluzionato la capacità di risposta di Spazzolplastica. La flessibilità ottenuta attraverso questo sistema consente di adattare rapidamente il processo produttivo, garantendo tempi significativamente ridotti. Questo valore aggiunto consente di soddisfare al meglio le richieste del cliente, anche in termini di lotti di produzione di dimensioni più contenute.
Personalizzazione estesa attraverso cambi di colore rapidi ed efficaci
L’impianto di ultima generazione non solo offre rapidi ed efficaci cambi di colore, ma consente anche di personalizzare i prodotti con una vasta gamma di colori. Questa caratteristica è particolarmente significativa per la produzione di diversi modelli di cestelli, permettendo di adattare la verniciatura anche per lotti di piccole dimensioni. La flessibilità di personalizzazione si traduce in prodotti su misura, conformi alle specifiche esigenze.
Controllo continuo per ottimizzazione degli spessori di verniciatura
Il controllo costante del processo permette di ottimizzare gli spessori di verniciatura per ogni singolo modello di cestello. Questo livello di precisione assicura che ogni cestello abbia le dimensioni corrette per garantire un avvolgimento ottimale del filo da saldatura. La nostra attenzione ai dettagli si traduce in prodotti che soddisfano i più alti standard qualitativi del settore.
Sostenibilità ambientale e "Zero Waste"e riduzione delle emissioni di CO2 nell’ambiente
L'impianto di ultima generazione non solo è all'avanguardia in termini di prestazioni, ma rispecchia anche la filosofia aziendale orientata al rispetto dell'ambiente. Il recupero della polvere di verniciatura non utilizzata è parte integrante dell’impegno di Spazzolplastica verso il "zero waste". Questa pratica non solo evita sprechi di risorse, ma riduce significativamente l'impatto ambientale del nostro processo produttivo.
Infatti, la gestione interna del processo ha comportato una riduzione notevole dei trasporti verso fornitori esterni, contribuendo in modo significativo alla nostra riduzione complessiva delle emissioni di CO2.
Elevata precisione nella trafilatura:
Il processo di trafilatura è altrettanto cruciale per la produzione di Spazzolplastica. L’attrezzatura all'avanguardia e l'attenzione scrupolosa ai dettagli permettono di ottenere fili da saldatura con tolleranze dimensionali minime, garantendo una perfetta adattabilità ai requisiti del cliente. La verticalizzazione interna del lavoro consente di mantenere un controllo totale su questo processo, riducendo al minimo le possibilità di difetti o imperfezioni.
La precisione come parola d’ordine
L’impianto è dotato di una tecnologia avanzata di controllo laser sulle dimensioni del filo. Questo sistema consente di mantenere un diametro del filo costante in modo continuo. La precisione offerta da questo controllo laser garantisce che ogni supporto per il filo da saldatura prodotto abbia dimensioni uniformi, rispettando gli standard di qualità più rigorosi.
Stoccaggio Interno e flessibilità nell'impianto di trafilatura:
La capacità di conservare internamente la vergella, nostra materia prima, e la notevole flessibilità del nostro impianto di trafilatura ci permettono di ottimizzare i tempi di risposta alle vostre esigenze. Questa gestione interna ci consente di adattare rapidamente il processo produttivo per soddisfare le richieste specifiche dei clienti, assicurando al contempo l'efficienza operativa.
Gestione Interna del processo di ramatura
La gestione interna del processo di ramatura è un ulteriore elemento che contribuisce al controllo qualitativo costante. Questa fase critica è gestita internamente, garantendo che ogni supporto per il filo d saldatura subisca un monitoraggio rigoroso. In caso di eventuali problematiche qualitative, Spazzolplastica è in grado di intervenire prontamente per assicurare il rispetto dei nostri standard di eccellenza.
Integrazione delle Attività di Verniciatura e Trafilatura
La decisione strategica di integrare le attività di verniciatura e trafilatura, precedentemente affidate a terzi, è stata guidata dalla costante ricerca di qualità di Spazzolplastica.
La completa verticalizzazione delle operazioni ci permette di mantenere un controllo totale su ogni fase della produzione, dalla materia prima al prodotto finito. Tale coerenza è garanzia di risposta tempestiva alle vostre esigenze.